嵌入式平台介绍

本底板是为T153核心板配套设计的标准扩展底板，旨在为开发者提供功能全面的嵌入式开发与评估平台。底板通过高密度连接器与核心板对接，将核心板引脚转化为标准的物理接口，涵盖通信、显示、存储及工业控制等丰富的外设资源。本章节将逐一说明底板上各功能模块的硬件设计细节与接口定义，帮助开发者快速上手硬件开发与系统调试。

153YPT153EVB开发板接口图

开发板尺寸图

底板资源

备注
注：表中参数为硬件设计或 CPU 理论值；
（1）：RGB 和 HDMI 存在接口复用，只能二选一使用；
（2）：DEBUG 实际为 20-pin 排针，非 TYPE-C 连接器；TYPE-C（USB0）实际为 USB0 经 SL2.1A Hub 扩展；

底板说明

底板电源

如图所示，系统采用 9-36V 宽压直流输入。外部电源通过电源座接入底板，经防反接及过流保护电路后，输出一级主干电压 +12V。

其中，+12V 经底板 DC-DC (U1 RT6362) 降压产生 VDD-5V (+5V)。该 5V 电源作为核心板的供电输入，核心板上电启动后，由其内部电源管理单元输出 VCC-5V-SYS 控制信号，送回底板作为使能信号，控制底板的 3.3V 与 1.8V DC-DC 芯片（US1、US2 等）开启导通。

VCC-5V-SYS 作为底板后级电源的使能信号，从硬件逻辑上严格保证了“核心板先上电，底板后上电”的上电时序，有效防止了因上下电时序混乱导致的芯片闩锁效应（Latch-up），保护 CPU 安全。

・ 注意： 客户自行设计底板时，需严格参考本开发板的上电时序设计。务必将核心板输出的 VCC-5V-SYS 作为底板 DC-DC 电源的 EN（使能）控制信号，从而确保核心板先上电、底板后上电，保障系统稳定启动。

按键模块

如图所示，系统按键模块分为独立复位/模式控制按键与ADC 矩阵按键两部分。外部操作通过物理按键接入底板，经防静电及滤波电路后，输出控制信号至核心板。

调试串口

如图所示，系统调试串口（Debug UART）通过底板排针 U18 引出。核心板 UART0-TX/RX（PB9、PB10）经 330R 限流电阻（R113、R114）后，连接至排针第 12、11 脚（DebugTX0/RX0）。
该 330R 电阻可抑制信号过冲并起限流保护作用。调试串口主要用于系统启动日志打印及终端交互。

・ 注意： 客户设计底板时，需严格匹配引脚定义。核心板 IO 电平为 3.3V，严禁直接接入 RS232 或 5V TTL 电平，以免损坏 CPU。建议靠近排针保留串联电阻与 ESD 防护。

接地连接器

如图所示，底板设有 4 个独立的接地连接器（PH1、PH2、PH3、PH4）。
每个连接器包含 1 个圆形 9 针插座和 1 个 8 针排针，其所有引脚在 PCB 内部均短接，并分别引出至独立的接地网络（GND_EARTH1~GND_EARTH4）。

千兆以太网（ETH1/ETH2）

ETH2 SOC侧接口定义图

如图所示，系统共引出 2 路千兆以太网接口。 两路网口采用完全一致的硬件设计逻辑，分别独立引出。每路接口均采用 RTL8211F 作为千兆以太网 PHY 芯片，搭配 HR911130A（集成网络变压器的 RJ45 连接器）实现物理层连接。两路 PHY 芯片均通过 RGMII 接口 与核心板 SOC 通信，支持 10/100/1000Mbps 自适应传输速率。

注意： 客户在设计底板时，需严格参考本模块的电源隔离与去耦电容布局要求（靠近 PHY 引脚），并确保两路 PHY 的 MDIO 地址不冲突，以及 TX/RX 延时的正确配置（上拉 2ns 延时），以保障双千兆以太网通信的稳定性。

LCD 背光驱动电路（LCD BL）

如图所示，系统采用 SY7200ABC 升压转换器为 LCD 背光提供恒流驱动电源。该电路将 VCC5V 输入升压，驱动 LCD 背光 LED 模组。其中，PD22 引脚作为 LCD-BL-EN 使能信号，用于控制背光驱动的开启与关闭；PD23 引脚作为 LCD-PWM 调光信号，用于调节背光亮度。芯片外围配有功率电感、续流二极管及输出滤波电容，构成完整的升压拓扑，并通过反馈电阻网络进行恒流设定（Iout = 0.2 / R），同时支持 OVP 过压保护功能。

电容触摸屏接口（CTP）

底板通过 FPC 连接器引出电容触摸屏（CTP）接口。系统通过 TWI2 总线（PB2、PB3）与触摸屏通信，PA22 引脚接中断信号（TP-INT），PA21 引脚接复位信号（TP-RST）。TP-SCK 与 TP-SDA 配有 4.7K 上拉电阻，触摸屏供电（TP_3V3）通过磁珠与滤波电容由 VCC-3.3V 提供。

LED指示灯

底板引出了一路由 PA23 引脚控制的双色（红/绿）LED 指示灯，通过三极管驱动，用于指示系统运行状态。

LCD 偏压电源电路（VLCD）

如图所示，系统采用 U4（MP1540）升压转换器为 LCD 提供偏压电源。该电路将 VCC5V 输入升压，通过多路二极管/电容倍压整流网络，分别产生 +18V、9.6V、3.55V 和 -7.5V 四路偏压输出（分别对应 VGH、LCD_AVDD、VCOM、VGL），以满足 LCD 面板的多种电压需求。其中 LCD_EN 为使能控制信号，用于开启或关闭偏压输出。

LCD显示接口

如图所示，系统引出了 LCD 显示接口。该接口通过 FPC 连接器（J2）与 LCD 屏相连，包含完整的 RGB 数据信号（Panel_B0 ~ B7、Panel_G0 ~ G7、Panel_R0 ~ R7）、行场同步信号（Panel_HS、Panel_VS）、数据使能（Panel_DE）和像素时钟（Panel_DCLK）。同时引出 LCD_MODE、LCD_SHLR、LCD_UPDN、LCD_DITH 等控制信号，用于配置屏幕显示模式、扫描方向及抖动功能。接口还包含 LCD_RSTB 复位信号、VCOM 及 VGH/VGL 偏压输入，并通过多路滤波电容和电阻网络（R45~R53）进行信号调理。

此外，LVDS 信号部分通过模拟开关（U6，TS3DV520ERHUR）实现 LVDS0 与 HDMI 差分信号的复用切换。PA20 引脚作为 SEL 选择信号，控制 U6 将 PD 端口输出的 LVDS 信号（LVDS0_D0~D3）或外部 HDMI 信号切换至 LCD 排针接口。LCD 侧供电（LCD_VDD）由 VCC-3.3V 经磁珠 L8 和滤波电容 C35 提供。

注意： 客户在设计底板时，需根据实际 LCD 屏的接口定义和时序要求匹配连接，并注意 LVDS 与 HDMI 复用时的信号完整性设计。

MIPI 转 LVDS/HDMI 显示输出模块（LT8912B）

如图所示，系统采用 LT8912B 芯片实现 MIPI DSI 到 LVDS 及 HDMI 信号的转换输出。芯片的 MIPI 输入信号连接至 SOC 的 PA 端口，复位信号由 PA3 控制，I2C 配置总线连接至 PB2、PB3。由于 LT8912B 内部无 DDC 通道，HDMI 输出不支持 HDCP 和 EDID 读取，需将 HDMI 连接器的 DDC 信号引出至 MCU 或其他主控芯片进行 EDID 读取。芯片 IO 电平为 1.8V，通过电平转换芯片与 3.3V 侧 I2C 总线匹配。芯片供电（VCC-1V8）必须通过磁珠进行隔离，并配有完整的去耦电容网络，以保证信号质量。

注意： 客户在设计底板时，需注意 LT8912B 的 IO 电平为 1.8V，I2C 总线必须经过电平转换；同时由于芯片无 DDC 通道，HDMI 输出的 DDC 信号必须引出至主控芯片以读取显示器 EDID，否则无法正常输出图像。

CAN-FD接口

系统通过 NCA1044 收发器引出了 1 路非隔离 CAN-FD 接口，连接至 SOC 的 PJ12、PJ13 引脚，并经共模电感和 TVS 管进行防护后接至接线端子。

485接口

如图所示，系统通过 NCA3176 收发器引出了 1 路非隔离 RS485 接口，连接至 SOC 的 PB4、PB5 引脚，并经 TVS 管防护后接至接线端子。

蓝牙WiFi模块

系统通过 SDIO、UART 及 PCM 接口引出了 ATBM6065 WiFi/蓝牙模块，分别用于 WiFi 数据传输、蓝牙通信及蓝牙音频，并配有 IPEX 天线接口。

音频模块（ES8388）

系统采用 ES8388 芯片作为音频编解码器，通过 I2S 接口与 SOC 通信，支持音频输入与输出。其中，音频输出（LINE_OUT）经隔直电容和滤波电路后连接至耳机接口，音频输入（MIC）经滤波网络连接至麦克风接口，并通过 PA2 引脚检测耳机插拔状态。

TF 卡接口（TF CARD）

系统通过 SDIO 接口引出了 1 路 TF 卡接口，并配有卡检测信号及 ESD 防护电路。

USB OTG/HOST 接口（OTG/HOST）

系统引出了 1 路 USB OTG/HOST 接口，差分信号经共模电感和 ESD 防护管后连接至 USB 连接器，并支持 VBUS 电源切换。

RTC 实时时钟（RTC）

系统通过 I2C 总线外挂 RTC 芯片，并通过二极管实现主电源与纽扣电池的兼容供电，断电后由纽扣电池保持走时。

USB HUB 扩展接口（SL2.1A）

系统采用 SL2.1A 芯片将 1 路 USB 输入扩展为 4 路 USB 输出，并通过电源开关芯片实现 USB_VBUS 的过流保护控制。